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4噸鍋爐爐排減速機現(xiàn)貨

控制系統(tǒng)中的

工業(yè)鍋爐和流體加熱器的燃燒會產(chǎn)生大量的 NOX。為了滿足所需的環(huán)境爐排空氣質(zhì)量標準，尤其是臭氧標準，這些應(yīng)用需要低成本的超低 NOx 燃燒器。事實上，排放法規(guī)延續(xù)了過去十年見證的下降趨勢。許多國家的現(xiàn)行法規(guī)都側(cè)重于 9 ppm 的個位數(shù) NOX 水平。憑借我們多年的經(jīng)驗和知識，Rakhoh 鍋爐提供了旨在減少新的或現(xiàn)有的燃煤、燃油和燃氣鍋爐的氮氧化物 (NOx) 排放的創(chuàng)新技術(shù)。

減少工業(yè)鍋爐中的 NOx：

對于工業(yè)鍋爐，除了減少 NOx 之外，在確保最高熱效率的同時實現(xiàn)最小的溫室氣體排放也同樣重要。多種高級選擇可確保低排放和高效率。它包括涉及過量空氣、煙氣溫度、低煙氣再循環(huán)和選擇性催化還原 (SCR) 技術(shù)的設(shè)計和操作實踐。爐排

通常，工業(yè)鍋爐系統(tǒng)在其第一年內(nèi)消耗的燃料使用量相當(dāng)于其初始資本支出，具爐排體取決于連續(xù)運行。考慮到這一因素，鍋爐效率僅提高幾個百分點就可以節(jié)省大量成本。我們列出了以下六種提高鍋爐效率同時減少 NOX 的方法。

減少鍋爐系統(tǒng)中 NOX 的提示：

降低煙道氣溫度以提高效率：

立即提高鍋爐效率的爐排方法之一是降低煙氣溫度，或降低鍋爐系統(tǒng)煙囪排出的燃燒氣體的溫度。鍋爐煙氣包含可通過使用省煤器捕獲的有用能量。一旦儲存在省煤器中，來自煙氣的熱量可以通過熱傳遞來預(yù)熱進入鍋爐的給水。在通常情況下，煙氣溫度降低 40°F (4°C) 會導(dǎo)致效率提高 1%。

由于控制回路處于手動模式，它允許操作員直接控制輸出。在自動模式下，輸出由比例-積分-爐排微分 (PID) 控制器調(diào)制。操作員通?？梢灾苯踊蛲ㄟ^使用信號來控制過程的設(shè)定點或操作點。在某些情況下，例如在主氣流控制中，設(shè)定點顯示在位于控制面板或計算機屏幕圖形顯示器上的控制器上。級聯(lián)模式是自動模式的子集，允許操作員將設(shè)定點的控制權(quán)移交給主機，并由內(nèi)部邏輯生成設(shè)定點。

爐壓控制：

爐壓控制很簡單，但也具有重要的安全意義。蒸汽鍋爐使用引風(fēng) (ID) 風(fēng)扇或入口風(fēng)門來控制鍋爐爐膛壓力。一般控制系統(tǒng)由一個控制器組成，該控制器使用通?；趶娭仆L(fēng) (FD) 風(fēng)扇主輸出的信號來比較爐壓和爐壓設(shè)定值之間的差異。控制器的輸出通常通過引風(fēng)機主控制站饋送。爐排

同樣重要的是，應(yīng)該有高爐壓力和低爐壓邏輯，以根據(jù)需要阻止引風(fēng)機增加或降低速度。在負爐壓信號上，需要關(guān)閉 ID 入口風(fēng)門或降低 ID 風(fēng)扇速度的超控。這些信號的設(shè)置由鍋爐和風(fēng)機供應(yīng)商在設(shè)計系統(tǒng)時決定。調(diào)整良好的系統(tǒng)可以將爐壓維持在 – 0.5 英寸 H2O。爐排

蒸汽鍋爐調(diào)諧器執(zhí)行的常見錯誤之一是對爐壓控制器使用快速積分動作。爐壓變化很快，但不是立爐排即變化。因此，由于空氣是可壓縮的，因此考慮熔爐尺寸、熔爐之間的管道數(shù)量以及作為系統(tǒng)中冷凝器的風(fēng)扇至關(guān)重要。

氣流和氧氣修剪：

通常，F(xiàn)D風(fēng)扇主機只控制氣流。然而，一些蒸汽鍋爐設(shè)計有二次氣流阻尼器來控爐排制氣流。空氣和氧氣控制對于蒸汽鍋爐的安全高效運行至關(guān)重要。氣流信號以百分比形式測量，通常不能以體積或質(zhì)量流量單位提供。隨著鍋爐內(nèi)煤的熱含量、空氣溫度和燃燒條件的變化，通過測量煙氣中的氧氣爐排含量（通常簡稱為 O2）來確保正常燃燒。

滾筒液位和給水控制：

鼓電平控制使用涉及外部和內(nèi)部控制器的級聯(lián)控制器方案。蒸汽流量表示水從滾筒中排出的速率。蒸汽流量爐排用作外部控制器的前饋。滾筒級別的故障由外部控制器操作。該控制器的輸出是給水流量設(shè)定點，控制器的輸出用于調(diào)節(jié)給水流量控制閥。

給水通過與一系列恒壓給水泵并聯(lián)的一系列閥門進入滾筒。如果汽包中的給水水位過高，水就會夾帶在通過渦輪機的蒸汽中，從而導(dǎo)致危險的后果。如果滾筒給水水位過低，滾筒本身就會過熱，從而導(dǎo)致破壞性后爐排果。

過熱溫度控制：