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鍋爐鏈條爐排片燒壞的原因

世界各地的制造和加工爐排行業(yè)都需要蒸汽鍋爐進(jìn)爐排行加工操作。蒸汽鍋爐無(wú)疑是工業(yè)中不可替代的加熱、干燥和殺菌設(shè)備。工廠經(jīng)理確保鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)并提供最佳生產(chǎn)力。定期維護(hù)和遵循標(biāo)準(zhǔn)指南對(duì)于確保加工廠的安全和無(wú)憂操作非常重要。然而，一些鍋爐問(wèn)題是不可避免的，需要立即采取行動(dòng)以避免重大損失或損害。在蒸汽鍋爐發(fā)生的許多問(wèn)題中，起泡和起泡是兩個(gè)最常見(jiàn)的鍋爐問(wèn)題。讓我們?cè)敿?xì)了解這兩個(gè)概爐排念。

啟動(dòng)：

由于蒸汽鍋爐快速產(chǎn)生蒸汽，一些水顆粒隨蒸汽一起被攜帶。濕蒸爐排汽的形成過(guò)程稱(chēng)為啟動(dòng)。由于蒸汽中水滴的夾帶，降低了蒸汽的能量效率。它導(dǎo)致過(guò)熱器和渦輪機(jī)上的鹽晶體沉積。蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)不當(dāng)、蒸汽需求的突然波動(dòng)以及額定值過(guò)高是引發(fā)啟動(dòng)的一些主要原因。

在蒸汽鍋爐中，微滴夾帶是不可避免的。如果鍋爐水的夾帶量過(guò)多，則會(huì)導(dǎo)致蒸汽攜帶的固體產(chǎn)生渦輪葉片沉積物。沉積物的組成類(lèi)似于鍋爐水中的溶解固體。由于啟動(dòng)是導(dǎo)致鍋爐水殘留量高的主要原因，因此會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器發(fā)生故障。由于水的粘度及其起泡爐排的可能性，會(huì)發(fā)生底漆。這些特性取決于堿度、有機(jī)物質(zhì)的存在和總?cè)芙夤腆w或 TDS。啟動(dòng)程度與蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)和蒸汽速率有關(guān)。

啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)中形成沉積物，從而導(dǎo)致過(guò)熱器過(guò)熱和腐蝕。它影響傳熱爐排，導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量低下，蒸汽消耗量增加，并降低蒸汽鍋爐系統(tǒng)的整體生命周期。

引發(fā)的原因：

黑煙灰：

爐子周?chē)暮谏珶熁沂菤怏w燃燒不正常的明顯跡象。不健康和不完全的燃爐排燒會(huì)導(dǎo)致?tīng)t子周?chē)臒熁易兣K。它通常會(huì)導(dǎo)致熱交換器損壞或燃燒器或熔爐火焰出現(xiàn)問(wèn)題。

難聞的氣味：

雖然一氧化碳等氣體是無(wú)味的，但在熔爐或風(fēng)道附近出現(xiàn)任何奇怪或難聞的氣爐排味都需要專(zhuān)業(yè)人員注意。破裂的熱交換器可能會(huì)將燃燒氣體泄漏到鍋爐系統(tǒng)中，從而導(dǎo)致明顯的氣味。在這種情況下，立即關(guān)閉供暖系統(tǒng)并尋求專(zhuān)業(yè)幫助來(lái)診斷情況至關(guān)重要。

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啟動(dòng)效果：

預(yù)防啟動(dòng)：

確保鍋爐水中存在的化學(xué)物質(zhì)不超過(guò)要求的量

發(fā)泡：

起泡是蒸汽鍋爐中不斷形成的不易停止的氣泡或泡沫。這是由于水中的油性物質(zhì)降低了鍋爐水中的表面張力引起的。鍋爐水中的固體對(duì)蒸汽的污染會(huì)導(dǎo)致水的殘留。在鍋爐表面形成的泡沫或氣泡隨蒸汽排出。這種現(xiàn)象稱(chēng)為起泡，爐排是由鍋爐水中存在的高濃度固體引起的爐排。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)特定物質(zhì)如堿、脂肪、油、油脂和特定類(lèi)型的有機(jī)物質(zhì)特別有助于起泡。

此外，聚集在蒸汽泡周?chē)谋砻婺ぶ械膽腋」腆w會(huì)導(dǎo)致持續(xù)沉積。它會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)爐排生泡沫的蒸汽泡破裂時(shí)產(chǎn)生阻力。已經(jīng)觀察到，更細(xì)的懸浮顆粒在氣泡中積聚在更高的水平上。

起泡原因：

發(fā)泡效果：

防止起泡：

引入蓖麻油、單寧酸、沒(méi)食子酸等消泡劑。
使用鋁酸鈉等化合物去除鍋爐排爐水中的油污