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加工和制造行業(yè)需要用于加熱目的的設備。爐排片工業(yè)中的加熱有兩種方式，即直接加熱和間接加熱。直接加熱涉及通過燃料、加熱絲或火焰輻射的燃燒直接進行的加熱操作。另一方面，間接加熱涉及在加熱器和過程之間循環(huán)的傳熱流體。在間接加熱系統(tǒng)中，來自燃料等燃燒源的熱量被傳遞給熱油或熱流體。爐排片熱量被傳送到換熱器，例如反應器夾套、壓延輥、壓板、模具等。加熱系統(tǒng)控制溫度并從一個主要加熱單元或多個單元向熱用戶提供熱量。

熱流體加熱器的效率：

導熱油是以石油為基礎的，可以是礦物的也可爐排片以是合成的。當油與高溫、空氣或設計不良的循環(huán)管道系統(tǒng)接觸時，油會降解。降解的副產(chǎn)品是在整個過程中循環(huán)的煙灰、焦炭、碳和污泥。它降低了整體傳熱效率，導致更高的運營成本、火災危險和更高的維護成本。
熱流體加熱器有兩個主要組件會影響其整體效率。一是加熱器壓力容器的設計，二是燃燒器的設計。熱流體加熱器受到將煙囪溫度降至露點以下的效率等級的限制。效率等級通常為 84% 至 85%。油加熱器配備了效率超過85%的省煤器，這是鍋爐或?qū)嵊图訜崞髦械囊环N熱交換裝置，可提高效率并節(jié)省爐排片燃料。

壓力容器效率：

在廢氣離開加熱器之前，熱流體加熱器必須盡可能多地利用燃爐排片燒過程產(chǎn)生的熱量。它在裝置中循環(huán)的時間越長，熱量就越有效地傳遞到壓力容器，然后傳遞到熱油。因此，降低廢氣溫度顯著提高了效率。類似地，提高的效率導致在該過程中使用更少的燃料來產(chǎn)生相同的熱量。
在熱流體加熱器中，兩組線圈設計用于允許熱氣體在加熱表面上通爐排片過三次。一些鍋爐制造商通過盤管上的散熱片和提供煙囪節(jié)能器從熱氣中獲得額外的效率。如果工廠需要熱水，這是特別有用的，因為離開熱流體加熱器的廢熱用于加熱水。如果不需要熱水，省煤器可能會或可能不會有助于整體效率。

燃燒器效率：

燃燒器的主要功能是將用于燃燒的氣體和爐排片空氣混合，并控制燃燒以使燃燒率與負載相匹配。燃燒器效率是通過混合氣體和空氣并在靠近燃燒器頭部提供有效燃燒來確定的。高效燃燒器被定義為燃燒干凈且一氧化碳 (CO) 很少或沒有和極少量過量空氣的燃燒器。空氣太少會導致燃燒器中未燃燒的燃料轉(zhuǎn)爐排片化為一氧化碳。