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蒸汽鍋爐瑪鋼一字鑄鋼爐排片批發(fā)現(xiàn)貨

制造業(yè)將高效蒸汽鍋爐用于需要熱量的操作目的。盡管蒸汽鍋爐為加工廠產(chǎn)生了足夠的蒸汽和熱量，但它也浪費(fèi)了大量可用于其他目的的熱量。因此，各行業(yè)已開始投資于余熱回收鍋爐，以盡可能多地利用余熱并促進(jìn)可持續(xù)性。利用余熱回收預(yù)熱助燃空氣通常用于中高溫爐。為燃燒器使用預(yù)熱空氣可減爐排片少滿足工藝熱需求所爐排片需的燃料量。

顧名思義，對(duì)于需要蒸汽或熱水源的工廠來說，使用廢熱回收鍋爐來回收部分廢氣熱量是一種選擇。余熱回收鍋爐類似于蒸汽鍋爐，不同之處在于通過工藝爐而不是燃燒器的廢氣流加熱。余熱回收鍋爐是需要額外蒸汽容量的工廠的理想解決方案。但是，鍋爐僅在過程運(yùn)爐排片行時(shí)才會(huì)產(chǎn)生蒸汽。

過程工業(yè)中的熱損失：

根據(jù)工藝類型，廢熱在任何溫度下都會(huì)從冷卻水釋放到工業(yè)爐排片熔爐的高溫廢氣中。通常，高溫會(huì)產(chǎn)生高質(zhì)量，這對(duì)于熱回收來說更具成本效益。在任何廢熱回收鍋爐的情況下，回收的熱量必須有一些用途。對(duì)于高溫?zé)峄厥?，采用余熱回收的?jí)聯(lián)系統(tǒng)，以確保以最高潛力回收的最佳熱量。

在任何廢熱回收中，了解可回收的熱量至關(guān)重要。在熱處理爐中，廢氣在 900°C 時(shí)以 2100 立方米/小時(shí)的速度排出爐子。 

在 180oC 最終排氣時(shí)可回收的總熱爐排片量計(jì)算如下：

Q = V × ρ × Cp × ΔT

在哪里，

Q = 熱量，單位為千卡

V = 物質(zhì)的流速，單位為 m3 /hr

ρ = 煙氣密度，單位為 kg/m3

Cp = 物質(zhì)的比熱，單位為 kCal/kg °C

ΔT = 以°C為單位的溫差

如何提高余熱回收鍋爐的效率？

• 降低廢氣溫度：

廢氣溫度過高是由于爐內(nèi)傳熱不良造成的。如果燃燒氣體未爐排片能將最大可能的熱量傳遞給熔爐及其內(nèi)容物，它會(huì)以高于必要的溫度離開熔爐。根據(jù)情況，優(yōu)化爐內(nèi)的熱傳遞需要不同的方法。

爐子過載也會(huì)導(dǎo)致煙囪溫度過高。為了獲得適當(dāng)?shù)膫鳠崧剩紵龤怏w應(yīng)在加熱室中保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。通常，除非溫度人為高，否則過載的爐子會(huì)比最佳溫度低。它會(huì)導(dǎo)致燃燒器以高于正常的燃燒速率運(yùn)行，從而增加燃燒氣體量。較高的氣爐排片體流速和較短的爐內(nèi)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致傳熱不良，從而導(dǎo)致煙氣溫度較高。高溫?zé)煔饬康脑黾訒?huì)導(dǎo)致熱損失顯著增加。因此，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)量目標(biāo)，但代價(jià)是過度的燃料消耗。

• 盡量減少廢氣量：

降低廢氣流量的兩種方法是防止過爐排片載和優(yōu)化傳熱以及其他方法。理想的方法是控制燃料空氣比。以最佳燃料-空氣比運(yùn)行爐子以控制燃料消耗。它可以使用現(xiàn)有的控制設(shè)備進(jìn)行，幾乎不需要維護(hù)。排氣量的減少是其他地方應(yīng)用效率的間接結(jié)果。

• 使用富氧助燃空氣：

環(huán)境空氣由大約 21% 的氧氣和氮?dú)夂推渌栊詺怏w組成。通過與環(huán)境空氣混合或使用 100% 氧氣來增加燃燒空氣的氧氣含量，從而減少廢氣的總體積。減少廢氣可顯著節(jié)省燃料。節(jié)省的能量取決于燃燒空氣中氧氣的百分比和煙氣溫度。較爐排片高的氧氣和煙氣溫度值可節(jié)省更多燃料。

余熱回收鍋爐的好處：

余熱回收鍋爐的好處大致分為兩類：

直接好處：

余熱的回收直接影響爐排片運(yùn)行過程的效率。公用事業(yè)消耗、公用事業(yè)成本和工藝成本的降低證明了這一點(diǎn)。

間接利益：

污染減排：一氧化碳?xì)怏w、炭黑尾氣、油泥、丙烯腈、塑料化學(xué)品等各種可燃垃圾在焚燒爐中燃燒后排放到大氣中，起到回收熱量和減少污染的雙重作用污染水平。

設(shè)備尺寸減小：余熱回收鍋爐降低了燃料消爐排片耗，從而減少了產(chǎn)生的煙氣。它爐排片導(dǎo)致所有煙氣處理設(shè)備（如風(fēng)扇、煙囪、管道、燃燒器等）的尺寸減小。

減少輔助能源消耗：減少設(shè)備尺寸會(huì)帶來額外的好處，同時(shí)減少輔助能源消耗，例如風(fēng)扇、泵等的電力。

Rakhoh 余熱回收鍋爐：

自 1983 年成立以來，Rakhoh 一直為進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展而努力，以爐排片實(shí)現(xiàn)更好和進(jìn)步的未來。為此，Rakhoh 制造了高效的余熱回收鍋爐，這些鍋爐設(shè)計(jì)緊湊且可定制。它處理燃?xì)廨啓C(jī)和沼氣發(fā)電機(jī)組排氣，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求定制為火管和水管。

在任何風(fēng)門或其他空氣泄漏源進(jìn)入鍋爐或煙爐排片道之前，將電子傳感器引入蒸汽鍋爐附近的鍋爐煙道中。傳感器連接到控制面板，用于測量氧氣并將信號(hào)發(fā)送到燃燒器空氣供應(yīng)上的控制風(fēng)門。

用于 O2 微調(diào)的定位有兩種類型 - 使用微調(diào)致動(dòng)器的單點(diǎn)定位和使用燃料閥和 FD 阻尼器的單獨(dú)致動(dòng)器的平行定位。平行定位是 O2 微調(diào)最常用的方法。組件包括，

• 控制器：控制器接受來自燃料和爐排片空氣執(zhí)行器、O2 分析儀的輸入。控制器將與燃燒器管理系統(tǒng)一起運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)吹掃、小火、燃料選擇和其他功能。

 

• 集管處的鍋爐壓力或溫度傳感器。

 

• O2 分析儀，包括可現(xiàn)場修復(fù)的原位探頭和電子設(shè)備。

 

• 燃油閥執(zhí)行器

 

• 風(fēng)門執(zhí)行器

 

蒸汽鍋爐中 O2 微調(diào)的優(yōu)點(diǎn)：

• 計(jì)算每種燃料的燃燒效率，讓爐排片工廠經(jīng)理知道是否需要注意燃燒器。

 

• 如果鍋爐管因煙氣溫度高爐排片而被污染和關(guān)閉，煙氣溫度監(jiān)測和警報(bào)會(huì)向工廠經(jīng)理發(fā)出信號(hào)。

 

• 由于過量空氣或可燃爐排片物含量低，氧氣監(jiān)測和報(bào)警。

 

結(jié)論：

自 1983 年成立以來，Rakhoh Boilers 致力于通過制造和安裝最高質(zhì)量的蒸汽鍋爐來提高和改善鍋爐運(yùn)行的安全性，以確保加工廠的安全并防止任何致命事故或?qū)ぷ骱筒僮魅藛T造成傷害植物。作為值得信賴的蒸汽鍋爐制造商，我們已在全球超過 26 個(gè)國家/地區(qū)成功安裝了 3000 多臺(tái)鍋爐。

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