山東耐熱滾輪爐臺車爐篦條現(xiàn)貨批發(fā)
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用于建造鍋爐的管 鍋爐管由鋼或鍛鐵制成,但最常見的是木炭鐵和搭接焊接。爐篦條在搭接的形成過程中,板被鐓粗,然后彎曲直到加厚的邊緣充分搭接。然后一次連續(xù)加熱約 8 英寸,并焊接在心軸上,心軸是一個頂部略微凸出的鑄鐵臂,管子放爐篦條置在其上。管子由它們測量。外徑,并且通常是真實的,因此可以在不從管本身進行測量的情況下為它們鉆孔。
管板上的管孔通常以兩種方式之一制成。一種方法是通過螺旋沖頭在管子爐篦條上沖出適當尺寸的孔。使用這種沖頭,金屬被剪切切割掉。這些孔應該打得比尺寸小一點,然后鉸出來,這樣管子膨脹的表面可能會很好。另一種方法是爐篦條在標記管中心的點處打孔或鉆一個小孔。洞。一個中心有一個柱子的鉆頭。它適合小孔,然后鉆出所需尺寸的孔。
普通管通過將管的金屬膨脹到管板上而固定到端板上。這是通過爐篦條一種稱為擴展器的工具完成的,其中有兩種常見的形式。一種形式由一個鋼錐形銷和多個鋼段組成,由彈簧固定到位。節(jié)段的外部具有與膨脹管相同的形狀,內(nèi)部是直的空心圓錐,鋼錐銷安裝在其中。通過錘擊鋼銷迫使這些段分開。為了不傷到管子的金屬,錘擊要循序漸進,小心謹慎,并經(jīng)常轉(zhuǎn)動膨脹機。另一種形式,如圖 89 所示,具爐篦條有一組輥子,通過驅(qū)動錐形銷,這些輥子被壓在管子的內(nèi)部。當銷被驅(qū)動時銷和輥旋轉(zhuǎn),
兩種擴管方式如圖 1 和圖 2 所示。圖 40 和 41。圖 41 所示的比圖 40 中
現(xiàn)代類型的鍋爐 盡管 Haystack、Wagon 和其他鍋爐在它們被發(fā)明的時期爐篦條相當令人滿意,但它們無法承受很快變得普遍的更高壓力。
大約在十九世紀初,圓柱形鍋爐被引入。最早的形式是普通的圓柱形鍋爐和“蛋頭”鍋爐。不同爐篦條之處在于端部的形式——前者的端部是扁平的,由鑄鐵制成,而后者的端部是半球形的,由鍛鐵制成。蛋端鍋爐不需要板條或支撐,因為它的形狀爐篦條,除了爐篦條一個球體,是最能抵抗內(nèi)部壓力的。
除非鍋爐做得很長,否則這種類型的加熱表面很小,具有給定的直徑。由爐篦條爐篦條于所有沉積物都聚集在底部,那里的熱量最強烈,因此這些盤子很容易燃燒。由于沉積物和水垢是熱的不良導體,因此熱量保留在板中并使它們過爐篦條熱,而不是流向水中。
考慮到結構的簡單性、強度、耐用性以及易于維修和爐篦條清潔,缺點(小受熱面和沉積物的收集)似乎并不那么嚴重。
普通圓筒鍋爐適用于礦區(qū)、煉鐵廠等燃料豐富、技術熟練的鍋爐工不易找到的爐篦條地方。為了獲得所需的受熱面,該鍋爐被做得很長,有時長度超過五十英尺。
圓柱形鍋爐
由鍛鐵鍋爐板外殼和相同材料或鑄鐵制成的端部組成。如圖 3 所爐篦條示,它是爐篦條用磚砌成的。鍋爐大約三分之二的水充滿了水,其余的形成了蒸汽空間。為了收集和儲存從水中升起的蒸汽,增加了一個蒸汽圓頂。蒸汽管連接爐篦條到安全閥爐篦條也連接到的圓頂上。火中產(chǎn)生的熱氣從鍋爐下方流到后部,然后流到煙囪。
管子膨脹后,端部被串珠覆蓋,如圖 1 和圖 2 所爐篦條示。40 和 41。這增加了管和管板之間的連接強度。常用于這種壓珠的工具如圖 42 所示。
套圈通常放置在火管的末端,用于保護末端免受火焰的高溫影響。該布置如圖4爐篦條3所示,套圈F被放置在管內(nèi)一小段距離。空間A僅僅是一個空氣空間。
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